机器道理课程设想参考真例
发布时间:2019-08-13   动态浏览次数:

  机械道理课程设想参考实例_工学_高档教育_教育专区。15吨压片机 1.设想标题问题 ? 1.1设想目标 ? 1.2功能要求及工做道理 ? 1.3原始数据和设想要求 1.1设想目标 机械设想是按照利用要求对机械的工做道理、布局、 活动体例、力和能量的

  15吨压片机 1.设想标题问题 ? 1.1设想目标 ? 1.2功能要求及工做道理 ? 1.3原始数据和设想要求 1.1设想目标 机械设想是按照利用要求对机械的工做道理、布局、 活动体例、力和能量的传送体例、各个零件的材料和 外形尺寸以及润滑体例等进行构想、阐发和计较,并 将其为制制根据的工做过程。 机械设想是机械产物出产的第一步,是决定机械产物 机能的最次要环节,整个过程蕴涵着立异和发现。为 了分析使用机械道理课程的理论学问,阐发和处理取 本课程相关的现实问题,使所学学问进一步巩固和加 深,我们加入了此次的机械道理课程设想。 1.2功能要求及工做道理 (1)总功能要求: 将干粉料成圆形片胚 (2)工做道理: 15吨压片机系统的工做道理及工艺动做分化如图5.1所示 。挪动粉筛3至模具1的型腔上方期待拆料,并将上一轮回 已成型的工件2推出(卸料);然后粉筛震动,将粉料筛 入型腔;下冲头5下沉必然深度,以防止上冲头4向上 时将粉料扑出;然后上冲头向下,下冲头向上加压,并正在 必然时间内连结必然的压力;尔后上冲头快速退出,下冲 头跟着将成型的工件推出型腔 。 道理图 1.2功能要求及工做道理 1.3原始数据和设想要求 (1) 被压工件的外形曲直径为 34mm,厚度为5mm的圆形片 坯。 (2)冲头压力为15吨(150000N)。 (3)出产率为每分钟25片 (4)机械运转不服均系数为10%。 (5)驱动电动机的功率为2.2kw,940r/min (6) 上冲头行程为90~100mm 下冲头 5 先下沉 3mm ,然后上升 8mm 后停歇 ( 保压 ) , 继而上 升16mm后停歇,等粉筛将片坯推离冲头后下移21mm; 粉筛 3 正在模具 1 的上方来去振动筛料,然后向左退回,待坯 料成形并被推出型腔后,粉筛复正在台面上左移约45~50mm推卸成形 片坯。 2.活动方案设想 工做道理和工艺动做分化 ? (1) 送料:这一动做能够通过凸轮上升段完 成 ? (2 筛料:要求筛子来去震动 ? (3) 冲压:上冲头向下冲压粉料,下冲头向 上挤压粉料 ? (4) 推出片坯:下冲头上升推出成型的片坯 ? (5) 送成品:通过凸轮鞭策筛子来将成型的 片坯挤到滑道 上述五个动做,冲压和推出片坯相对简单,环节是 要将送料和筛料两个过程时间要共同的很是得当,这 样来说就对机构提出较高的要求。 我们设想过两个方案,一个是用曲柄滑块(摆布方 向)来鞭策筛子前行,等它达到预定的处所,我们正在 用一个带有弹簧的滑块(前后标的目的)来鞭策,实现前 后振动的目标;可是如许做有一个很大的缺陷,就是 加上一个前后标的目的的机构将会对solidworks制型发生 较大的坚苦,并且多一个机构就又需要多一个动力引 进,时间共同上就比力烦琐。 3.按照工艺动做订定活动轮回图 对于 15 吨压片机活动轮回图次要是确定送料, 筛料,和上冲头冲压,下冲头冲压四个施行构件的先 后挨次,相位,以利对各施行构件的设想,拆卸和调 试。 轮回图 3.按照工艺动做订定活动轮回图 4.机构选型 按照上,下冲头和送料机,筛料机这四个施行构件动做要乞降结 构特点,能够选择以下机构。 上冲头 曲柄导杆 偏置曲柄 蜗轮蜗杆 滑块机构 滑块机构 机构 下冲头 固定动弹 凸轮机构 锯齿状凸 偏 置 曲 柄 蜗轮蜗杆 滑块机构 轮 机构 锯齿状凸 弹簧曲柄 轮 滑块机构 送料机 筛料机 5.机械活动方案的选择和评定 按照所示的四个施行构件的机构形态,能够 求出15吨压片机的活动方案数为: N=3*1*3*2=18 按照2中的阐发,我们本来选定上冲头为偏置曲柄 滑块机构,而下冲头为固定挪动凸轮,送料机和筛料机都 选为锯齿状凸轮。如许比力简单。可是正在现实操做中,我 们发觉锯齿状凸轮难以制做,所以我们又改为偏置曲柄滑 块机构,具体机构简图见7中。 6.机械传动系统的速比和变速机构 按照选定的驱动电机的转速和冲压机的出产能力以及要 求达 到 的运 转 效率 。 它的 机 械传 动 系统 的 总速 比 为: I=940/25=37.6 第一级减速 I=3 z1=17 z2=51 第二级齿轮减速 I=3.176 z1=17 z2=54 第齿轮减速 I=3.94 z2’=17 z3=67 7.机械活动方案简图 方案一: 上冲头为蜗杆蜗轮带动的偏置滑块,这个也是我 们采用的方案。 按已选定的三个施行机构的形式构成的机械活动方案,画出它的机构活动示企图 如下图所示: 方案二: 曲柄滑块+弹簧 振动,蜗轮蜗杆进退 从视图 侧视图 上图中为第二种方案的侧视图和从视图,也是打算中能圆 满完成各类要求的,从视图两个滑块鞭策筛子摆布挪动,而侧 视图中带有弹簧和一个曲柄滑块让筛子能正在指定前后振动, 达到筛料的目标。上冲头利用偏置滑块,而下冲头利用凸轮机 构。 方案三: 上冲头为偏疼曲柄滑块 8.机构活动阐发 上冲头参数: H=90mm k=1.5 θ =36 e=40 ω =25r/min 理论 a=39.5mm b=77.5mm 现实 a=39.7mm b=89.52mm 速度 加快度 位移 速度 加快度 位移 滑块 滑块参数: H=80mm 理论 a=30.5mm 现实 a=36.2mm k=1.5 θ =36 b=86.5mm b=67mm e=50 速度 加快度 位移 速度 加快度 位移 下冲头凸轮 h=2h1 1 正弦 δ0=2δ1 s=h1[δ/δ1sin(πδ/δ1 )/π] v=h1ω[1cos(πδ/δ1)]/ δ1 a=πh1ω^2sin(πδ/δ1) / δ1 2 等速 s=h(1-δ/δ0’) v=-hω/δ0’ a=0 3 等速 s=h(1-δ/δ0’) v=hω/δ0’ a=0 4停 s=h v=0 a=0 5 等速 6 停 7 等速 s=h(1-δ /δ 0’) v=hω /δ 0’ a=0 s=h v=0 a=0 s=h(1-δ /δ 0’) v=-hω /δ 0’ a=0 8 正弦 s=h[1s/s0+sin(2π δ /δ 0’) /2π ] v=hω [cos(2π δ /δ 0’)-1]/ δ 0’ a=-2π hω ^2sin(π δ /δ 0’)/ δ 0’^2 振动机构 我们设想了一个能正在某一段时间内实现 来去震动的凸轮,那就是正在凸轮的边缘某段 设想成锯齿状,如许就节流机构和避免制型 的烦琐,可是它也有一个缺陷,那就是因为 它们是高副接触,磨损比力严沉。相对第一 种方案来说,它仍是比力现实和简洁,所以 我们选择了第二种。 振动图 振动图